Annemarie Burgemeester, 3 oktober 2017

LANXESS verenigt 6 werkwijzen tot één uniform onderhoudsproces

Bij LANXESS' afdeling High Performance Materials (HPM) is gekozen voor een decentrale aansturing van het onderhoud in de productiebedrijven, ook wel “plants” genoemd. Maar de valkuil van deze gedecentraliseerde manier van werken, is dat LANXESS overkoepelende belangen gemakkelijk uit het oog kan verliezen. Lees in dit artikel hoe LANXESS en Dimensys een verandertraject zijn ingegaan om één uniform werkproces te definiëren.

 Change management van het onderhoudsproces bij LANXESS

 

LANXESS HPM, een afdeling met 6 plants in Antwerpen, produceert polyamide en glasvezel als ingrediënt voor plastics. Deze zogenoemde 'hightechplastics' worden onder meer gebruikt in de autosector en de elektronica-industrie.

''Onze afdeling HPM had als uitdaging zes verschillende benaderingen voor het onderhoud samen te brengen tot één uniform proces.'', vertelt Philippe Larno, Head of Technology bij HPM in Antwerpen. 

Met change management naar één uniform proces

Reden voor het chemiebedrijf om Dimensys in te schakelen, gezien haar ervaring op het gebied van onderhouds- en serviceprocesoptimalisatie enerzijds en het begeleiden van veranderprocessen anderzijds.

''We hebben een basis gecreëerd voor een permanent verbeterproces.'',  concludeert Larno.

De grootste uitdaging betrof het standaardiseren van het arbeidsvoorbereidingsproces. LANXESS en Dimensys hebben een verandertraject vormgegeven en uitgevoerd, met als doel de neuzen van alle medewerkers dezelfde kant op te krijgen.

Nieuwsgierig hoe het project is aangepakt en hoe het arbeidsvoorbereidingsproces is geüniformeerd? Lees dan het volledige referentieverhaal. Of lees meer over de verandermanagement aanpak van Dimensys. 

Lees de klantcase: Hoe uniformeert LANXESS het onderhoudsproces?